化纤实习心得感悟

导语：化纤实习心得感悟为的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

说了次要的，也说了本质的，我想还有两点是不得不提的。说了我们自己的因素，很自然就会过渡到到其他人，包括老师，当然还有工厂的师傅们。这里给大家分享一些关于化纤实习心得感悟，希望对大家有所帮助。

化纤实习心得感悟　1

分配的目的：平衡，和谐。退一步说，为何主体会分配，再分配?因为不平衡，不和谐，所以分配成了必然，平衡、和谐注定是其目的。

分配的期限：生生不息。哪怕现生存的空间消失了，分配也不会泯灭。恐龙的消失并没有中断其他物种的分配，只是作为恐龙不知道或是不清楚后来物种的分配。

分配的方法：是不确定的，同种主体采取分配的方法可能会有所不同，不同主体对分配采取的方法也有相同的;所采取的方法是对是错判断的标准也是不同的。

所以，

分配是主体对现实存在空间或精神不满而采取的不确定途径来达到平衡与和谐的生生不息的过程。

简单化了讲，比如这次实习的永安化纤厂，从建厂到投产再到销售，从实验到试验再到中试再到工业化，从国企到私企，从上司到部属，从工资到奖金，从管理到治理等等都是一个分配的问题，其间的合理与经济也无不体现着分配的光芒。认清了分配的中心，找到分配的办法，有目的的实施行进——至于最终的社会效益是关系到诸多领域的问题——但这其中还要注重与其他行业的分配，同是矛盾的双方。这里会有一个比重很大的词语——优化，然而优化并不能和分配等同，但是他们都有一个特点，那就是站在整体的高度去考虑相关的很多东西，如是不然，必然再优化，再分配，一直达到目标点——和谐、平衡。下面将举个优化和分配的例子。

化工生产中，现成的客观条件(设备管道的安置等都已经准备好)下，要想得到收益，这里的收益不仅有经济的方面，还有社会的效益等方面。当然，作为一个厂家肯定是要用最少的代价换来最大的收益，这是毋庸置疑的。从原料的供给到投入生产，从各个车间及各个操作单元的操控到得到产品，从产品的加工到投入市场，从自身的代价到社会的效益等各个环节，生产者必须权衡各方面，才可以得到最理想的效果，也就是优化。个别的优化达到完美效果并不能保证最终的优化就会达到最大的收益。假设该厂已取得预期或是很好的收益，厂家在员工的工资或是奖金的分配上也是一个大问题，也是个大学问。如果老板苛刻，发给员工的工资或是各方面的福利保障当产生矛盾或是冲突时，员工的不满带来的风浪是不可小觑的，那么作为这个收益相当的厂来说，以后的路将会遇挫，就不得不在优化，也是要再分配。社会竞争无处不在，不只一家生产相同的东西，面临的将是严峻的挑战，这其间也面临的各方面的分配，也在优化。若满足大部分的人的利益，当然首先必须有这个资本，没有的话，将会被淘汰，即使开始不会，以后的事情可想而知的，满足可持续发展，符合科学的经营模式等看似中庸的举动，实则是大智慧，立于世不会有太大的问题。不得不承认，竞争到来的分配，以及再分配，对于社会和世界是有益的，至于当不得已而异化时，可能会带来很大的损害甚至是毁灭，这将会人类最严峻的问题。我相信人类人可以做好自己的。

上面只是一个化工的例子，推而广之，将是全世界的东西。当我们处理好分配，那将是人类作为灵长的高尚所在。

化纤实习心得感悟2

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结化纤生产技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在化纤生产技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合化纤生产技术岗位工作的实际情况，认真学习的化纤生产技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在化纤生产技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在化纤生产技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对化纤生产技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据化纤生产技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，

把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成化纤生产技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到化纤生产技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地 ……此处隐藏11518个字……的计量泵和油剂泵，喷适量硅油后，用保温板保温。

2、各线所关纺位超过三个位时，必需通知聚合人员。

化纤生产原料及生产工艺：

(1)聚合工艺：

一般来说工厂中涤纶的生产方式为熔体纺丝，熔体纺丝过程

分为的熔体制备，熔体的制备就需要聚合反应的加入，涤纶所用

的原料来自PTA、EG的聚酯反应，有直接聚合和间接聚合两种

方式，

直接酯化法：

特点：生产流程短，投资少，效率高，生产过程不用甲醇，乙二醇用量少，可简化回收过程和设备;但PTA和EG在多相体系中反应，反应不均匀，容易生产较多的二甘醇，影响聚酯质量

原理：PTA和EG在多相体系中反应：PTA的熔点高于升华温度，不能熔融，EG的沸点低于PTA的升华温度。酯化反应系固液非均相反应，反应只能发生在已溶解的PTA和EG之间，反应速度很慢。

间歇法酯交换：

连续法酯交换：酯交换率：第一、二、三、酯交换釜(70%、91.3%、97.8%)，BHET贮槽(99%)，把反应器根据反应物不同浓度的变化，分成几只串联起来，形成一个连续酯交换反应器。

反应原理：

缩聚反应平衡：

BHET+BHET←→二聚体+EG

BHET+二聚体←→ 三聚体+EG

BHET+三聚体←→四聚体+EG

实际上羟乙酯基可相互缩合，通式：聚合度：100(可达150～180)

当然反应的进行会有副反应的产生

__副反应：大分子链端基裂解生成乙醛、生成环状低聚物、酯键裂解产生酯交换、生成乙二醇醚

__危害：使PET聚合度降低、使PET发黄(大分子末端带许多其他基团)

__防止：聚合釜内氮气保护(防氧化裂解);加热稳定剂亚磷酸三苯酯或磷酸三苯

(2)纺丝工艺参数及设备

参数：1.纤度 Den 150/36 68/36 。2.联苯温度 ℃ 230

289 。 3.组件最大压力 MPA 40 40 。

4.箱体温度

℃ 288 288 。 5.熔体温度 ℃ 286 286。6.组

件预热温度 ℃ 310 310 。

7.预过滤器后压力

MPA 210 190 。 8.预过滤器最大过滤量

Kg/㎡.h 260 260 。

9.能力

Kg/h 1000 1000 。 10.过滤面积 ㎡ 2.5 2.5 。 11.过滤精度 Um 20 20 。

12.最大过滤压力

MPa 25 25 。 13.侧吹风风量 NM3/h.位 702 702 。 14.侧吹风风速 M/S 0.5 0.4 。

15.侧吹风风温度

℃ 25-27 25-27 。 16.风湿度 % 65%-70% 65%-70% 。

17.组件更换周期

天 10-12 10-12。 18.纺丝接触压力 Kgf/c㎡ 2 2 。

19.原丝上油率

% 0.8 0.8 。20.油剂浓度 % 10-18 10-18 。

21.原丝卷绕重量

Kg/每个筒管 7.5 7.5 。

设备：申久化纤主要是熔融纺，熔法纺丝的主要设备包括：螺杆挤出机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、冷却装置五部分组成。

螺杆挤出机：挤出机主要由四部分组成(1)高聚物熔融装置：主要由螺杆和套筒组成。(2)加热和冷却系统：主要由铝套加热器和水冷却夹套组成。(3)传动系统：主要由变速电动机和齿轮箱组成。(4)电器控制系统：由温度、压力和转速控制系统组成。

挤出机的主要参数(1)螺杆直径：主要是指螺杆的外径，挤出机的产量。

纺丝箱体：纺丝箱体主要有长方形和方形两种，一般采用8-10mm的锅炉钢板焊接而成。其加热方式有两种：(1)在箱体内存放一定量的联苯混合物(联苯约占26.5%，联苯醚占73.5%)，由电热棒加热，再箱内形成气液相共存体系。(2)用联苯炉集中加热，形成循环加热回路。 纺丝组件：主要作用是将计量泵送来的熔体或进行最终的过滤，混合均匀后分配到每一个喷丝孔中，形成均匀的细流。对组件的要求：熔体应均匀分配到喷丝板给个小孔，组件内不能有死角，密封性良好无漏浆现象，过滤作用好，组件拆装方便。

计量泵：主要作用是将熔体均匀的送到喷丝板的给个空隙上，起到了缓冲和均匀的作用。 冷却装置：常用的主要是环吹风和测吹风，测吹风主要是用金属丝以不同的角度交错而成的，作用是使冷却风混合稳定和过渡。环吹风主要装置用于短纤维生产，有吹分头、吹风筒、阻尼层、上下风室、稳压室和移动装置等。

(3)卷绕工艺控制：

(1)上油：

目的：消除静电，防止绕辊。

增加丝束的平滑性，防止丝束在导丝辊处产生毛丝。

增加丝束抱合力，防止丝束松散。

方法：油轮上油。

范围：似用途而定。

影响：油剂浓度↑、油盘转速↑、丝束与油盘接触长度↑→上油。

化纤实习心得感悟10

20__年x月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产N-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N-甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好N-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。

2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。

3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、>安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。

根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07MP以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。

2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。

粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。

3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

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